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(1)在粉末涂料配方設(shè)計(jì)中，選擇樹脂與固化劑的時(shí)候，盡量選擇樹脂與固化劑的玻璃化溫度高、官能度高的成膜物體系，這樣粉末涂料固化后成膜物的交聯(lián)密度大，玻璃化溫度高，相應(yīng)的涂膜硬度也高。例如選擇羧基聚酯時(shí)選擇酸值高的樹脂;選擇羥基聚脂時(shí)，選擇羥基值高的樹脂;選擇封閉型多異氰酸酯固化劑時(shí)選擇NCO含量高的固化劑等。
(2)在粉末涂料配方設(shè)計(jì)中，選擇硬度高的顏料和填料品種，用這種方法容易調(diào)整涂膜硬度。另外，在配方中提高顏料和填料的質(zhì)量百分含量（或體積百分濃度）時(shí)，也可提高涂膜硬度，特別是提高填料的方法容易做到。在填料品種中現(xiàn)有一種好的材料-多孔粉石英，有利于涂膜硬度的增加（原理：多孔粉石英中含有ZrO2，二氧化鋯性質(zhì)穩(wěn)定，硬度高，加上多孔粉石英的多孔結(jié)構(gòu)使得涂料即，有硬度好的特性，又有抗沖擊的性能。）
2、關(guān)于粉末水煮起泡
很大程度上是涂膜交聯(lián)密度不夠，反應(yīng)不夠徹底，電解質(zhì)較多，涂膜Tg不夠高，親水性基團(tuán)和物質(zhì)較多，涂膜耐溫性不夠高，涂膜防水性不夠好等等原因造成的。水汽通過涂膜進(jìn)入素材和漆膜之間，導(dǎo)致氣泡，失光，變色，附著力變差，涂膜脫落等不良現(xiàn)象。通常改善漆膜致密性和疏水性會(huì)提高耐水煮能力。耐水煮助劑官能團(tuán)通過反應(yīng)與樹脂和基材形成牢固的化學(xué)鍵，提高涂層的致密度和耐水煮，涂層疏水性佳。添加量0.3-1.5%。
3、關(guān)于粉末90度凹槽拐角不上粉問題
靜電噴槍，法拉第籠屏蔽基本上所有的助劑都無法解決問題，換摩擦槍，做摩擦粉是最好的途徑。
摩擦起電法—這種方法，與電暈法不同，它是運(yùn)用另一作用原理使粉末涂料帶上電荷，粉體在通過噴射裝置時(shí)因?yàn)槟Σ疗痣姡@種經(jīng)摩擦起電的方法通常應(yīng)用于形狀復(fù)雜的部件熱噴時(shí)情況會(huì)好些，靜電液在噴涂前涂在死角處可改善。
4、珠光顏料為什么容易吐粉
由于珠光顏料固有的不導(dǎo)電性，不易攜帶電荷，因此在噴涂過程中能很容易地跟帶電荷的主粉體分開，這種帶電性能的差異導(dǎo)致了珠光顏料轉(zhuǎn)移效能降低，換而言之，在噴涂過程中，部分不帶電荷的珠光顏料在噴涂件上跟粉體分離。
5、關(guān)于蠟粉
粉末用蠟粉便宜的會(huì)冒煙，要求高點(diǎn)建議用純點(diǎn)的蠟，用來抗刮傷建議用分子量高的蠟，可以推薦分子量6000多，用在砂紋粉和普通粉中抗刮很好，性價(jià)比高。
聚酰胺蠟大分子纏繞
a.觸變性強(qiáng)，對厚膜涂料的流掛和流平的平衡控制極佳。
b.不容易溶于溶劑，所以，沒有起粒的危險(xiǎn)；
c.相對有機(jī)膨潤土容易分散；價(jià)格偏高，有的產(chǎn)品對層間附著力有影
聚乙烯蠟大分子纏繞
a.主要做防沉降劑用，沒有溫度限制，不會(huì)有起粒危險(xiǎn)；
b.對大顆粒顏料的懸浮性好；應(yīng)用廣泛；
c.另外還有，提供優(yōu)異的防沉降同時(shí)，對涂料增稠不明顯
從化學(xué)結(jié)構(gòu)來講完全是不一樣的東西，聚酰胺pa是酸和胺的合成，聚乙烯pe是碳?xì)渚酆稀膽?yīng)用角度來講，PA和PE都可以做為滑劑，在涂層中用來增硬，由于在涂料中用的PA的分子量不會(huì)很大，400以下，PE會(huì)在500-5000，耐磨性比PA好很多。同時(shí)通過改性后，選擇不同的結(jié)構(gòu)，和改性方法，他們也可以用來做為防沉和觸變用，聚酰胺在粉末中的作用又不是一樣的，他主要在粉末中針對鋁型材和鑄鐵工件幫助底材提供脫氣的功能，對耐刮沒有什么幫助，主要利用的是酰胺蠟的低分子量和低粘度，與環(huán)氧聚酯不相容性來幫助氣泡脫逸。
