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新版焊接工藝系統(tǒng)評估標(biāo)準(zhǔn)(CQI-15）變化點(diǎn)詳解！
焊接作為一個特殊工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量下降和召回的風(fēng)險(xiǎn)。AIAG焊接工作組于2010年3月發(fā)布了焊接工藝系統(tǒng)評估標(biāo)準(zhǔn)，即CQI-15標(biāo)準(zhǔn)。CQI-15標(biāo)準(zhǔn)頒布后，一方面成為很多企業(yè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，另一方面更是顧客對焊接過程認(rèn)可的重要參考標(biāo)準(zhǔn)，受到汽車行業(yè)的普遍認(rèn)可。
但是在應(yīng)用過程中也碰到一些問題，如要求過于籠統(tǒng)，不利于理解與執(zhí)行；審核過程中，焊接審核要求與現(xiàn)場工藝過程對應(yīng)性不夠；新的工藝在過程表中沒有對應(yīng)的要求等。
因此AIAG焊接工藝組針對過去9年標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的反饋，修改了CQI-15的標(biāo)準(zhǔn)，第二版于2020年1月份正式頒布。以下將由TPP技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)新版的內(nèi)容，介紹一下新版的主要變化的內(nèi)容。
1、 AIAG焊接工作組成員的變化
小組成員由原來的主機(jī)廠為主，轉(zhuǎn)變?yōu)橐怨?yīng)鏈企業(yè)為主。
小組成員中，主機(jī)廠中只有通用、福特、FCA（克萊斯勒）沒有變化，豐田和本田退出工作組；供應(yīng)鏈企業(yè)中，只有德爾福和耐世特沒有變化，林肯電氣（焊接設(shè)備商）退出工作組，新增4個成員，分別是：安道拓（ADIENT）、德納（DANA）、海斯坦普（GESTAMP）、麥格納（MAGNA）。
小組成員的變化影響著整個CQI-15的標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)格，由原來的以系統(tǒng)要求為主的“學(xué)院風(fēng)格”，轉(zhuǎn)變?yōu)橐詰?yīng)用為主的“技術(shù)風(fēng)格”。
2、 CQI-15標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的變化
新版保留了第一版的系統(tǒng)要求的部分，但是對于第一版作業(yè)審核及過程表的內(nèi)容進(jìn)行了合并，即按不同過程如電弧焊、激光焊等選擇相應(yīng)的作業(yè)審核表，明確相關(guān)過程的工藝控制要求。
3、CQI-15系統(tǒng)要求部分的變化
新版CQI-15將第一版的所有條款進(jìn)行了重新梳理，不再以5M1E的模塊化條款，而是按現(xiàn)場實(shí)施和評審的思路重新的編排了條款，雖然同樣也是五部分的內(nèi)容，卻將第一版1-5部分的條款，分散到第二版1-4部分，新版第5部分-返工或報(bào)廢為新增加的內(nèi)容。
下面將按第二版的系統(tǒng)要求的內(nèi)容順序介紹變化點(diǎn)：
第一部分：焊接系統(tǒng)過程評估（Weld System Process Assessment ）
這部分要求主要來源于第一版 的第1-3部分，條款的內(nèi)容變化不大。
第二部分：文件要求（documentation）
這部分要求主要來源于第一版 的第1部分，條款的內(nèi)容略有變化。
修改2.4條款，增加了DFMEA要求；
增加2.17條款，要求在切換線或模具時，需要對設(shè)備及產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，并且有文件化的作業(yè)指導(dǎo)書和記錄。
第三部分：生產(chǎn)計(jì)劃/質(zhì)量（ Preplanning / Quality documentation）
這部分要求主要來源于第一版 的第1-2部分，條款的內(nèi)容略有變化。
修改3.1條款，強(qiáng)調(diào)PFMEA的要求傳遞到控制計(jì)劃；
修改3.3條款，明確是手動裝載量控制;
修改2.5條款，強(qiáng)調(diào)污染物的控制應(yīng)聚焦在對零件的影響（全過程）
第四部分：產(chǎn)品監(jiān)控（Production Monitoring / documentation）
這部分要求主要來源于第一版 的第4-5部分，條款的內(nèi)容略有變化。
修改4.2條款，明確是針對夾具的防錯及控制；
修改4.5條款，將第一版5.1.11和5.4條款合并更易于理解，增加工裝維護(hù)記錄要求;
修改4.12條款，強(qiáng)調(diào)基于數(shù)據(jù)分析的持續(xù)改進(jìn)。
第五部分：返工或報(bào)廢（Rework or Scrap Procedures and Reports）
這部分要求完全是新增的要求，在第一版中只提到返修（Repair）的控制要求（見第一版1.23及3.5條款）,對于返工（Rework）及報(bào)廢（Scrap）未提及。
4、CQI-15作業(yè)審核要求的變化
新版CQI-15作業(yè)審核表有三個變化 ：
第一：四大過程表變?yōu)闉榘舜筮^程表
焊接隨著工藝及技術(shù)的發(fā)展，與十年前相比，有較大的變化。AIAG焊接工作組著重修改了工藝過程的內(nèi)容，將原來的四大過程改為八大過程表；更加強(qiáng)調(diào)焊接在緊固件的工藝控制過程；新增加一個新的工藝過程，即電磁脈沖對接焊。
第二：補(bǔ)充增加了作業(yè)審核表中的內(nèi)容，使其更加具體且系統(tǒng)化；
新版的標(biāo)準(zhǔn)在原來作業(yè)審核表的內(nèi)容中，增加了很多具體的工藝管理的要求如零件圖紙、保養(yǎng)記錄、機(jī)器人等要求，使表格內(nèi)容更加豐富，也更加系統(tǒng)，確保標(biāo)準(zhǔn)的要求與工藝的要求同步。
第三：作業(yè)審核要求及過程表的內(nèi)容合二為一；
作業(yè)審核表中第6部分-參數(shù)文件就是原來第一版的過程審核表的內(nèi)容，這樣二個表格合二為一，更利于理解與現(xiàn)場的實(shí)施。
5、CQI-15審核評價(jià)方法的變化
第一版CQI-15在做自我評估或顧客審核時，對于條款的符合性判斷分為二種，符合或不符合，并且對于總體的符合性沒有最終的輸出。（僅有條款符合性判斷及記錄）
但是第二版的標(biāo)準(zhǔn)在此方面采用了GM BIQS的審核評價(jià)的方法，變化如下：
A）條款的符合性：現(xiàn)場審核符合性判斷分為三種，紅色代表完全不符合要求；黃色代表部分符合要求；綠色代表完全符合要求。
B）模塊的評價(jià)：根據(jù)獲得綠燈條款所占比率來確定。
C）CQI-15要求的符合性：結(jié)果根據(jù)符合條款的比率分為三種結(jié)果，即紅黃綠。綠色代表符合CQI-15的要求。
綜合以上所述，CQI-15標(biāo)準(zhǔn)第二版的變化非常大，尤其是過程作業(yè)審核表的變化及審核評價(jià)規(guī)則的變化。這樣的變化使焊接的工藝管理系統(tǒng)的要求更加明確，對于顧客評審焊接工藝過程也更加便捷。如果需要了解更多內(nèi)容，歡迎與我們聯(lián)系，我們將提供專業(yè)的培訓(xùn)及咨詢幫助我們的顧客更精準(zhǔn)的理解與應(yīng)用新版的CQI-15標(biāo)準(zhǔn)。
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