13328115976
PET拉伸隔膜生產線設備,鋰離子電池隔膜生產材料加強管理,提升我們隔膜企業的管理水平,確保生產產品質量的一致性。產品質量穩定主要取決于工藝、設備、原料及操作四大要素。只有確保工藝參數穩定,生產環境合格;設備及時保養、維護;原料批次少,指標要求嚴格;操作工嚴格操作規格規范操作;嚴格檢測;問題產品絕不流入市場。那樣我們的產品質量的穩定就有保證了。 注重隔膜專用原料的研發。 我國隔膜產品與國外差距有很大程度上取決于原材料。國外知名隔膜廠家很多都自己生產原料,要不就和原料廠家聯合開發生產隔膜專用料。自主創新建自己特色的隔膜生產線。 我國各類薄膜生產企業引進生產線已有200多條,通過30年的引進、消化、吸收、學習先進經驗,逐步形成了我們自己的制膜技術體系,也造就了一批機電設計、生產、加工達到接近世界先進水平的企業。 因隔膜生產線工藝性很強,我們要研發自己的工藝路線,所以要建成一批高效率、適合自身工藝特點的生產線。自主研發設計、在全球范圍內選擇最合適的設備,加上國內的成熟的薄膜設備制造、設計企業提供的設備,完全可以滿足隔膜生產的需要。 國產生產線有以下幾個優點: 可以最大限度地保護自主知識產權,為進一步設備改造提供方便。 可以大大降低投資成本。縮短項目建設周期。 生產線運行中設備維修和零部件更換方便。 培養自己的核心研發、技術團隊。 總之,新能源產業給我們鋰電池行業帶來了前所未有的發展良機,但是我們還是要清醒地看到新能源汽車的發展仍在萌芽階段,仍然面臨著價格、技術(電池、電機、電控三大瓶頸)、配套設施等方面的障礙,規模化仍需時日。可謂前途光明,道路崎嶇。我們一定要靜下心來抓緊研發適合未來儲能電池、動力電池用的鋰電池隔膜,使得我們能在新能源領域時同步爆發,否則我們將注定被市場淘汰。 所以,我堅信我們的隔膜企業在政府政策的大力扶持下,在行業協會正確引導下,在隔膜企業的努力創新下,一定會打造更多在全球有影響力的鋰電池隔膜民族品牌。為我國的鋰電池隔膜全面國產化,為我國成為鋰電池制造強國,為我國的新能源產業發展做出我們的貢獻。
國內鋰電池隔膜市場格局解析
國家統計局近日通報的數據顯示,今年2016年1~6月,全國新能源汽車累計產量已達28.5萬輛,同比增長達88.7%。鋰電池隔膜作為新能源汽車的核心部件之一,1GWH電池對應消耗的隔膜需求大約為2000萬平方米,因此,新能源汽車及動力電池市場的開發,將進一步打開鋰電隔膜行業未來的市場空間,這也吸引了企業不斷加大鋰電池隔膜產業的布局。
今年以來,我國對動力電池行業的要求趨嚴,電池企業隨之對上游材料的品質要求也越來越高。作為電池4大關鍵材料中技術壁壘較高的隔膜,能否做到品質過關、產能穩定、批量供貨,直接影響電池的生產品質,也直接關系到企業在市場中是否能獲得認同。
行業現狀
產能或超25億平方米 中低端產品主導市場
在鋰電池的結構中,電池隔膜是關鍵的內層組件之一,也是技術壁壘較高的一種高附加值材料,約占鋰電池成本的20%~30%。隔膜的好壞決定了電池的界面結構、內阻等,直接影響電池容量、循環以及安全性能等特性,性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。